<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="14786">
 <titleInfo>
  <title>Studi Eksperimental Dampak Geometri Pahat Dan Kedalaman Pemakanan Terhadap Konsumsi Daya Dan Surface Roughness Pada Pembubutan Multi cutting</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Jason Widharta</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>1821302010</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Additional Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Pekanbaru</placeTerm>
   <publisher>Pustaka Politeknik Caltex Riau</publisher>
   <dateIssued>2022</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code">id</languageTerm>
  <languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Text</form>
  <extent>xiii, 108 hln.; 20.5  x 14.5 cm</extent>
 </physicalDescription>
 <note>Studi Ekperimental ini dilakukan untuk mengetahui dan mendapatkan perbandingan kekasaran dan konsumsi daya terhadap mesin bubut single cutting dan multi cutting dengan menggunakan dua parameter yaitu nose radius mata pahat dengan variasi radius 0.4, 0.8, 1.2 dan kedalaman pemakanan dengan variasi kedalaman 1 mm, 1.5 mm dan 2 mm untuk single cutting dan 0.5 mm, 0.75 mm dan 1 mm untuk setiap pahat pada multi cutting. Pengujian ini dilakukan dengan menggunakan mesin bubut tipe kw-15486 dan bahan material benda kerja st-60. Berdasarkan data yang telah didapat konsumsi daya tertinggi pada pembubutan single cutting dengan nose radius mata pahat 0.4, kedalaman potong 2 mm, dengan kecepatan potong 73.5 m/min dan kecepatan pemakanan 0.1 mm/rev sebesar 3.04 kw sementara pada multi cutting dihasilkan daya tertinggi pada nose radius mata pahat 1.2, kedalaman potong 1 mm pada setiap pahat, dengan kecepatan potong 73.5 m/min dan kecepatan pemakanan 0.1 mm/rev didapat nilai dayanya 2.806 kw. Sedangkan kekasaran permukaan terbaik terdapat pada pembubutan single cutting dengan nilai 0.915 Âµm pada nose radius mata pahat 1.2, kedalaman potong 1 mm, dan nilai kekasaran permukaan terbaik pada pembubutan multi cutting sebesar 1.394 Âµm pada nose radius mata pahat 1.2, kedalaman potong 0.5 mm pada setiap pahat.</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <subject authority="">
  <topic>PA Teknik Mesin</topic>
 </subject>
 <classification>PA TMS</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>Politeknik Caltex Riau Politeknik Caltex Riau</physicalLocation>
  <shelfLocator>PA TMS</shelfLocator>
  <holdingSimple>
   <copyInformation>
    <numerationAndChronology type="1">PA1821302010</numerationAndChronology>
    <sublocation>Perpustakaan PCR (R)</sublocation>
    <shelfLocator></shelfLocator>
   </copyInformation>
  </holdingSimple>
 </location>
 <slims:digitals>
  <slims:digital_item id="14944" url="" path="KP_PA/POSTER/PA1821302010_poster_pa.png" mimetype="image/png">Poster - Studi Eksperimental Dampak Geometri Pahat Dan Kedalaman Pemakanan Terhadap Konsumsi Daya Dan Surface Roughness Pada Pembubutan Multi cutting</slims:digital_item>
 </slims:digitals>
 <recordInfo>
  <recordIdentifier>14786</recordIdentifier>
  <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2022-09-03 00:00:00</recordCreationDate>
  <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2022-11-04 10:01:31</recordChangeDate>
  <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
 </recordInfo>
</mods>
</modsCollection>