Teknologi pemotongan logam di Indonesia semakin berkembang dengan metode pemotongan yang beragam, salah satu jenis pemotongan yang digunakan pada industri adalah pemotongan logam menggunakan plasma cutting. Di Mechanical Workshop Politeknik Caltex Riau proses pemotongan logam sudah menggunakan plasma cutting, adapun tekanan udara maksimal yang dibutuhkan untuk proses pemotongan logam pada rancang bangun mesin potong plat menggunakan plasma cutting maksimal 6 Bar, dan variasi arus maksimal 60A-90A dengan ketebalan plat ≤ 5mm yang akan dipotong. Pada kompresor yang dibutuhkan untuk rancang bangun mesin potong plat dengan kapasitas tekanan udara maksimal 12 Bar dengan daya 7,5 KW pada motor 3 phasa sebagai penggerak. Perencanaan pemotongan plat menggunakan rancang bangun mesin potong plat menggunakan plasma cutting digerakkan menggunakan motor listrik dengan perencanaan torsi 0,92Nm sebagai sumber penggerak, dan pergerakan yang di hasilkan searah sumbu horizontal (bolak balik). Dari hasil rancang bangun mesin dapat menghasilkan pemotongan pada ketebalan plat 1mm, 2mm dan 3mm dengan arus maksimal 70A, dan tekanan angin maksimal 4 bar pada jarak torch ke plat besi sebesar 1mm dengan pergerakan motor maksimal 10rpm pada pemotongan horizontal, sedangkan pada tebal plat 4mm dan 5mm dengan arus maksimal 90A, dan tekanan angin 6 bar pada jarak torch ke plat adalah 1mm, dengan pergerakan motor sebesar 5 rpm pada pemotongan horizontal. Tujuan dari rancang bangun alat ini adalah membuat mesin untuk membantu plasma cutting yang menghasilkan potongan horizontal pada mesin plasma cutting dengan pergerakan pemotongan yang lebih stabil. setelah dilakukan pengujian pada saat pemotongan plat besi. Untul hasil yang paling efektif menggunakan kecepatan 5 rpm, tekanan angin 6 bar, sudut kemiringan 90o, arus 90A, dan jarak torch pada plat 1 mm.

Kata kunci : plasma cutting,alat bantu, motor listrik, plat logam.